重介質(zhì)選礦技術(shù)十分重要，直接關(guān)系著能源利用、資源節(jié)約以及生產(chǎn)效益情況。重介質(zhì)選礦工藝流程的你知道嗎？

　　(1)塊礦重介質(zhì)分選。這一過(guò)程主要是分離礦層與礦體，在重介質(zhì)旋流器中放置混合礦產(chǎn)材料，由于重介質(zhì)分選機(jī)具有較高的精度，并且能夠大批量處理礦產(chǎn)材料，因此在分離混合礦產(chǎn)材料中有很大優(yōu)勢(shì)，提升了礦產(chǎn)材料分選的效率，這一工藝普遍適用于大型選礦廠。

　　(2)跳汰粗選。在跳汰組選工藝過(guò)程中，使用含砰量較高的篩選材料，排砰密度通常保證在每平方米1180千克，所使用跳汰機(jī)進(jìn)行預(yù)先排砰，能夠有效降低礦產(chǎn)資源中砰含量對(duì)上一分選流程的影響，避免旋流器受到砰含量帶來(lái)的磨損傷害，切實(shí)保證旋流器使用壽命，對(duì)跳汰分選系統(tǒng)技術(shù)升級(jí)改造以及礦體波動(dòng)較大有一定優(yōu)越作用。

　　(3)礦體跳汰。在這流程中，主要是通過(guò)礦體重介質(zhì)旋流器分選工藝，分選處理礦產(chǎn)產(chǎn)品，工藝具有精度高、處理量大、成本低的優(yōu)勢(shì)，但也存在一定不足，主要體現(xiàn)在產(chǎn)率較低、分選效率不高上，同時(shí)工藝這會(huì)產(chǎn)生較大的資源浪費(fèi)。因此，工藝更加適用于精礦產(chǎn)穩(wěn)定客戶、礦產(chǎn)可選性較難且礦體可選性大的選礦廠

　　(4)重介質(zhì)旋流器二次分選。在旋流器二次分選處理過(guò)程中，工藝流程首先通過(guò)排砰石技術(shù)操作，碾碎塊礦產(chǎn)產(chǎn)品將其與精礦進(jìn)行二次分選，由于同時(shí)分選處理兩種產(chǎn)品，這一工藝流程比較復(fù)雜，進(jìn)行過(guò)程中需要使用了兩組介質(zhì)回收設(shè)備，這也說(shuō)明工藝本身運(yùn)行費(fèi)用和建設(shè)費(fèi)用較高，涉及到的日常管理和維護(hù)也較多。

　　(5)兩產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器分選。通過(guò)低密度旋流器進(jìn)行有效分選出來(lái)重產(chǎn)物與礦產(chǎn)，并且在分選后再次分選重產(chǎn)物，得到礦產(chǎn)。兩產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器分選工藝本身有很高的原材料要求，因此工藝操作難度也較大，可操作性比較低，因此這種工藝并不常見于我國(guó)選礦工作中。

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