礦粉生產(chǎn)線需要的設(shè)備有主機設(shè)備立磨機，其余的都為輔機設(shè)備：電機、收塵器、成品倉、輸送帶、皮帶機、提升機、給料器等等。接下來重介質(zhì)粉廠家萬祥商貿(mào)小編主要介紹下礦渣生產(chǎn)線流程和主機設(shè)備原理:

　　礦渣生產(chǎn)線的工藝流程：

　　堆放著的礦渣由鏟車取料、喂料，通過皮帶機進(jìn)行輸送。在輸送過程中，礦渣原料先后經(jīng)由除鐵器和振動篩得到除鐵和篩分，然后通過稱重設(shè)備倉、提升機進(jìn)入立磨機進(jìn)行粉磨。粉磨后的礦渣借助熱風(fēng)爐提供的熱風(fēng)，通過選粉機進(jìn)行選粉，同時得到烘干。符合細(xì)度要求的礦渣粉*后被輸送到收塵器收集、盛放后，由空氣輸送斜槽、提升機進(jìn)入成品庫中儲存。

　　主機設(shè)備的工作原理：

　　礦渣通過螺旋送料器進(jìn)入到磨機內(nèi)部，物料在重力作用下落到磨盤中間，磨盤與減速機相連，以恒速旋轉(zhuǎn)，通過磨盤的旋轉(zhuǎn)將物料均勻的分布在磨盤的襯板上，在液壓系統(tǒng)的壓力作用下，磨輥咬住礦渣物料并將其碾碎。

　　在離心力作用下，粉碎后的礦渣被甩至磨盤的邊緣，在風(fēng)環(huán)高速氣體的作用下大部被吹回磨盤繼續(xù)粉磨，部分粉狀物料隨高速氣體經(jīng)磨機中部殼體上升到分離器中。在此過程中物料與熱氣體進(jìn)行了充分的熱交換，水分迅速被蒸發(fā)，使剩余的水分不到1%。尚未被粉磨到規(guī)定要求的物料由分離器選出，并被送回至磨盤，進(jìn)行再粉磨，通過了分離器的物料隨氣流進(jìn)入收塵器。