在選礦工藝中磁鐵礦粉的損失，是重介質(zhì)選煤廠的一項主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)。它不僅關(guān)系到生產(chǎn)成本的大小，而且影響到全廠qt產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定。選煤廠一般采取以下措施來降低磁鐵礦粉的損失。介質(zhì)粉廠家萬祥商貿(mào)來詳細(xì)為您介紹下：

　　(1)改善脫介篩的工作效果用高 效直線振動篩代替搖動篩脫介。在脫介篩前設(shè)置固定篩或弧彤篩，產(chǎn)品脫介篩的噴水量要足，噴水壓力要大，一般不低于O．08 MPa。

　　(2)提高磁選機的回收率：磁選機工作狀況如何，直接影響磁鐵礦的損失。磁選機回收率稍有降低一磁鐵礦損失就會幾十倍地增加。因此，磁選機的回收率應(yīng)保證在99．8％以上。為r提高磁選機的回收率，一般使第yi段磁選機的尾礦進(jìn)入第er段磁選機再選，采用串聯(lián)工作方式

　　(3)，采用直接磁選工藝．彩屯選煤廠實踐證明，采用稀介質(zhì)直接磁選并加強管理，使介質(zhì)消耗明顯降低，介質(zhì)消耗由2．23婦／(t原煤)降低到O．77 kg／(t原煤)以下。(4)防止堵、漏事故加強選礦設(shè)備的維護(hù)和檢查，減少設(shè)備故障·要做到設(shè)備、管道、溜槽三小漏。堵、漏事故會導(dǎo)致磁鐵礦粉大量損失。如立輪重介分選機堵塞一次，大約損失2 t磁鐵礦粉。脫介篩下面的溜槽堵塞一次i大約損失1 t磁鐵礦粉。嚴(yán)格控制含帶磁鐵礦粉的煤泥水夕}排，流失的介質(zhì)要盡量匯集回收。

　　(5)加強磁鐵礦粉的管理介質(zhì)應(yīng)在介質(zhì)庫中密封保存，不宜露天存放，避免因氧化結(jié)團而造成自然流失。介質(zhì)應(yīng)選擇zui佳的運輸方法和添加方式。目前介質(zhì)的轉(zhuǎn)運和添加通常都采用風(fēng)力提升法。這樣，不僅減輕了勞動強度，而且大大減少了磁鐵礦的損失。