介質(zhì)粉（或稱精礦粉），即磁鐵礦粉，是目前國(guó)內(nèi)先進(jìn)的重介洗煤原料，同時(shí)可用于鋼鐵廠冶煉。主要是用來(lái)工業(yè)洗煤、重介質(zhì)選煤用。影響重介質(zhì)粉損耗的主要因素有哪些？下面萬(wàn)祥商貿(mào)的小編來(lái)給你說(shuō)說(shuō)：

　　一、重介質(zhì)質(zhì)量

　　重介質(zhì)的質(zhì)量直接影響介質(zhì)的消耗。常規(guī)檢查：真密度、磁性物質(zhì)、粒度。如果條件不完善，可以直接檢測(cè)粒徑和鐵含量（即品位）是否達(dá)到60%。重介密度低，磁性物含量與密度不匹配

　　二、煤質(zhì)變化

　　當(dāng)煤中“粘土”礦物含量較高時(shí)，由于“粘土”礦物在洗煤過(guò)程中遇水和連續(xù)沖擊會(huì)形成穩(wěn)定性強(qiáng)、密度低的溶液，降低旋流器中懸浮液的密度，介質(zhì)消耗量會(huì)迅速增加。此時(shí)即使加入大量合格的選煤重介質(zhì)，也難以達(dá)到要求的懸浮比例，不僅降低了選煤效果，而且大大降低了磁選機(jī)的回收率，增加了介質(zhì)消耗。要對(duì)精煤，中煤各級(jí)浮沉進(jìn)行分析，混配不嚴(yán)重提高密度，然后調(diào)壓力和磁行物含量，，不行再降煤量，然后再動(dòng)旋流器。

　　三、設(shè)備檢查

　　可能有清潔的煤、脈石、泥渣等。當(dāng)出口介質(zhì)質(zhì)量和正常量有較大變化時(shí)，應(yīng)檢查該部位設(shè)備是否正常，如：噴嘴、篩網(wǎng)、磁選機(jī)等，壓力低，煤量過(guò)大，中部煤段旋風(fēng)筒中間管高度不合適。

　　以上是重介質(zhì)粉廠家萬(wàn)祥商貿(mào)的小編整理總結(jié)的，希望對(duì)大家有所幫助，如果大家還有什么問(wèn)題，可以關(guān)注我們的官網(wǎng)，查看更多有關(guān)信息，或者直接聯(lián)系我們咨詢相關(guān)信息。